1，打印紙的油墨薄厚，這將直接影響印刷物品的質量。一些印刷品上還有一個大的圖形印刷區域，這可能導致油墨層吸附到塑料膜上，從而引起諸如分層和氣泡等問題。主要原因是油墨層改變了紙多多孔狹縫的表面特性，從而導致紙纖維孔，導致在印刷紙上的粘合劑滲透和膨脹。在包裝印刷過程中，它必須嚴格控制墨水，控制范圍為2-3μm。

2，產品包裝印刷（如薄膜），使用快速燃燒的地塊油墨。接頭由合成樹脂，干燥植物油和高沸騰煤油組成。這些合成樹脂中的分子基團和交換劑基團中的分子基團彼此延伸，產生交聯，形成物理化學的結合力，促進薄膜。

3，印刷產品的表面，印刷產物的表面墨水層將干燥，并且薄膜的質量會對涂層產生大的影響，以及分層。有許多干擾因素影響印刷物的表面，例如油墨型，干燥劑量和紙吸附，印刷車間環境和溫度和濕度。務必記下印刷過程中油墨層的干燥條件。打印時嚴格控制墨水平衡，注意墨水的條件，以及月球放電液的酸度。還控制了印刷車間的溫度和濕度。

4，適應多色印刷機的高速印刷，注意在印刷紙的背面粘貼，膠印常常使用噴霧粉末來解決。噴涂的粉末顆粒主要由谷物淀粉和懸浮液制成。粉末顆粒厚。在印刷過程中，存在過量的粉末粉末，這些粉末顆粒將浮動印刷紙的表面。當薄膜放置時，粘合劑不與印刷紙的油墨層組合，這將嚴重影響薄膜質量。

因此，廊坊印刷廠在膠版印刷的情況下，嚴格控制噴霧粉的量，并且在不粘的情況下使用較少的拋光顆粒。

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